उच्च-तनावट्र्याक बोल्ट र नटएसेम्बलीहरूले निर्माण मेसिनरीहरू अत्यधिक तनावमा सुरक्षित रूपमा सञ्चालन हुने कुरा सुनिश्चित गर्दछ। तिनीहरूको उच्च शक्ति र टिकाउपनले तिनीहरूलाई ट्र्याक र कम्पोनेन्टहरू सुरक्षित गर्न आवश्यक बनाउँछ। भूकम्प प्रतिरोधी संरचनाहरू र रेलवे पुलहरू जस्ता उद्योग अनुप्रयोगहरूले माग गर्ने वातावरणमा तिनीहरूको विश्वसनीयतालाई हाइलाइट गर्दछ। प्रदर्शन मेट्रिक्सले मानक बोल्टहरूलाई उच्च-टेन्साइल ट्र्याक बोल्ट र नट समाधानहरूसँग प्रतिस्थापन गर्दा कम विफलताहरू पुष्टि गर्दछ, इष्टतम मेसिनरी सञ्चालन सुनिश्चित गर्दछ। थप रूपमा,खण्ड बोल्ट र नटरहलो बोल्ट र नटविकल्पहरूले विभिन्न हेभी-ड्युटी अनुप्रयोगहरूको लागि बहुमुखी समाधानहरू प्रदान गर्दछ, जसले उपकरणको प्रदर्शन र सुरक्षालाई अझ बढाउँछ।
प्रमुख उपायहरू
- बलियो ट्र्याक बोल्टहरूकडा र लामो समयसम्म टिक्ने हुन्छन्, जसले गर्दा धेरै प्रयोगमा मेसिनहरू सुरक्षित रहन्छन्।
- बोल्ट र नटहरू जाँच गर्दैप्रायः ब्रेकडाउन रोक्न मद्दत गर्दछ र समस्याहरू चाँडै पहिचान गरेर कामदारहरूलाई सुरक्षित राख्छ।
- बोल्टहरूलाई बलियो राख्न र खुकुलो हुनबाट रोक्नको लागि सही बल प्रयोग गरेर कस्नु महत्वपूर्ण हुन्छ।
ट्र्याक बोल्ट र नटका मुख्य विशेषताहरू
उच्च-शक्ति सामग्री संरचना
ट्र्याक बोल्ट र नट एसेम्बलीहरू निम्नबाट बनाइएका हुन्छन्उच्च-शक्ति मिश्र धातुहरूअत्यधिक तनाव सहन। यी सामग्रीहरूले असाधारण तन्य शक्ति सुनिश्चित गर्छन्, जसले गर्दा तिनीहरूलाई निर्माण वातावरणको मागको लागि उपयुक्त बनाउँछ। तलको तालिकाले निर्माणमा प्रयोग हुने विभिन्न उच्च-शक्तियुक्त मिश्र धातुहरूको तन्य शक्तिलाई हाइलाइट गर्दछ:
| सामाग्री | विशिष्ट तन्य शक्ति (psi) | अनुप्रयोगहरू |
|---|---|---|
| खिया नलाग्ने स्टील | १,७०,००० | अटोमोटिभ र समुद्री अनुप्रयोगहरू |
| ८७४० क्रोम मोली | १८०,००० – २१०,००० | रेसिङ अनुप्रयोगहरूको लागि मध्यम शक्ति |
| एआरपी २००० | २१५,००० – २२०,००० | छोटो ट्रयाक र ड्र्याग रेसिङ |
| L19 ले | २,३०,००० – २,६०,००० | छोटो ट्रयाक र ड्र्याग रेसिङ |
| एर्मेट १०० | २ लाख ८० हजार | उच्च इन्धन र रमाइलो कार जस्ता चरम वातावरणहरू |
| इन्कोनेल ७१८ | २,२०,००० | उच्च तापक्रम र कम तापक्रम अनुप्रयोगहरू |
| ARP3.5 (AMS5844) | २ लाख ७० हजार | एयरोस्पेस अनुप्रयोगहरू |
| अनुकूलन उमेर ६२५+ | २,६०,००० | उच्च शक्ति, सुपर-मिश्र धातु अनुप्रयोगहरू |
यी सामग्रीहरूले निर्माण मेसिनरीहरूमा महत्वपूर्ण कम्पोनेन्टहरू सुरक्षित गर्न आवश्यक स्थायित्व र विश्वसनीयता प्रदान गर्छन्।
थकान र क्षरण प्रतिरोध
ट्र्याक बोल्ट र नट एसेम्बलीहरूले थकान र क्षरणको प्रतिरोध गर्छन्, जसले गर्दा दीर्घकालीन कार्यसम्पादन सुनिश्चित हुन्छ। ASTM E606 जस्ता प्रयोगशाला परीक्षणहरूले विफलता बिना चक्रीय भार सहन सक्ने तिनीहरूको क्षमतालाई प्रमाणित गर्छन्। प्रमुख निष्कर्षहरूमा समावेश छन्:
- संरचनात्मक अनुप्रयोगहरूमा उच्च-शक्तिको स्टील बोल्टहरू उत्कृष्ट हुन्छन्।
- चक्रीय लोडिङ अन्तर्गत थकान-सम्बन्धित विफलताहरू कम गरिन्छ।
- केस स्टडीहरूले थकान-प्रेरित क्षतिको प्रभावकारी रोकथाम प्रदर्शन गर्दछ।
क्षरण प्रतिरोधले कठोर वातावरणमा पनि तिनीहरूको आयु बढाउँछ। यो दोहोरो प्रतिरोधले मेसिनरीहरू सुरक्षित र कुशलतापूर्वक सञ्चालन हुने कुरा सुनिश्चित गर्दछ।
सुरक्षित बन्धनको लागि प्रेसिजन इन्जिनियरिङ
प्रेसिजन इन्जिनियरिङले ट्र्याक बोल्ट र नट एसेम्बलीहरूले सुरक्षित बन्धन प्रदान गर्दछ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ। प्रत्येक कम्पोनेन्टले सटीक विशिष्टताहरू प्राप्त गर्न सावधानीपूर्वक डिजाइन र निर्माण प्रक्रियाहरू पार गर्छ। यो परिशुद्धताले कम्पन र भारी भार अन्तर्गत ढिलोपनलाई कम गर्छ, निर्माण मेसिनरीको स्थिरता बढाउँछ। Ningbo Digtech (YH) मेसिनरी कं, लिमिटेडले उद्योगको आवश्यकताहरू अनुरूप भरपर्दो समाधानहरू प्रदान गर्न उन्नत इन्जिनियरिङ प्रविधिहरू प्रयोग गर्दछ।
उच्च-तनाव ट्र्याक बोल्टहरूको सुरक्षा लाभहरू
बढेको स्थिरता र भार वहन क्षमता
उच्च-तनाव ट्र्याक बोल्टहरूनिर्माण मेसिनरीको स्थिरतामा उल्लेखनीय सुधार गर्दछ। तिनीहरूको उच्च शक्तिले ट्र्याकहरू र कम्पोनेन्टहरू भारी भार र चरम परिस्थितिहरूमा पनि सुरक्षित रूपमा बाँधिएको सुनिश्चित गर्दछ। भार-भार क्षमता बढाएर, यी बोल्टहरूले संरचनात्मक विकृति र उपकरण अस्थिरताको जोखिम कम गर्दछ।
धेरै प्राविधिक प्यारामिटरहरूले उच्च-टेन्साइल बोल्टहरूको भार-भार क्षमतालाई प्रभाव पार्छन्। तलको तालिकाले मुख्य कारकहरू र स्थिरतामा तिनीहरूको प्रभावलाई रूपरेखा दिन्छ:
| प्यारामिटर | भार वहन क्षमतामा प्रभाव |
|---|---|
| एङ्कर रडको लम्बाइ | बढेको लम्बाइले ठूलो कम्प्रेसिभ स्ट्रेस जोन निम्त्याउँछ, जसले प्रभावकारी बेयरिङ संरचनालाई बढाउँछ। |
| एङ्कर रडको व्यास | ठूला व्यासहरूले कम्पोजिट बेयरिङ कम्प्रेसिभ स्ट्रेस जोनलाई सुधार गर्छ, जसले गर्दा समग्र स्थिरतामा योगदान पुग्छ। |
| बोल्ट स्पेसिङ | स्पेसिङमा भिन्नताले एङ्करेज संरचनाको भार वितरण र स्थिरतालाई असर गर्छ। |
यी कारकहरूले बोल्ट डिजाइन र स्थापनामा परिशुद्धताले निर्माण मेसिनरीको समग्र स्थिरतामा कसरी योगदान पुर्याउँछ भनेर देखाउँछन्। Ningbo Digtech (YH) मेसिनरी कं, लिमिटेडले यसको ट्र्याक बोल्ट र नट एसेम्बलीहरूले माग गर्ने वातावरणमा इष्टतम प्रदर्शन प्रदान गर्न कडा विशिष्टताहरू पूरा गर्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ।
उपकरण विफलता र दुर्घटनाहरूको रोकथाम
उपकरण विफलता प्रायः अपर्याप्त बन्धन समाधानहरूको परिणाम हो। उच्च-टेन्साइल ट्र्याक बोल्टहरूले अतुलनीय स्थायित्व र तनाव प्रतिरोध प्रदान गरेर यो जोखिमलाई कम गर्छन्। कम्पन र गतिशील भारहरू सामना गर्ने तिनीहरूको क्षमताले ढिलो हुनबाट रोक्छ र निरन्तर प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ।
सुझाव:बिग्रिएको वा क्षति भएको संकेत पहिचान गर्न नियमित रूपमा ट्र्याक बोल्ट र नट एसेम्बलीहरूको निरीक्षण गर्नुहोस्। प्रारम्भिक पहिचानले विनाशकारी विफलताहरू रोक्न र कार्यस्थल सुरक्षा बढाउन सक्छ।
बोल्ट-सम्बन्धित विफलताको सम्भावनालाई कम गरेर, यी घटकहरूले दुर्घटना रोकथाममा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। अपरेटरहरूले उच्च-दबाव परिदृश्यहरूमा पनि सुरक्षित र कुशलतापूर्वक कार्यसम्पादन गर्न उच्च-टेन्साइल बोल्टहरूले सुसज्जित मेसिनरीहरूमा भर पर्न सक्छन्।
मेसिनरीको आयु लामो र कम डाउनटाइम
उच्च-तनाव ट्र्याक बोल्टहरूको स्थायित्वले निर्माण मेसिनरीहरूको सञ्चालन आयु बढाउँछ। थकान र क्षरणको प्रतिरोधले दीर्घकालीन विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्दछ, बारम्बार प्रतिस्थापनको आवश्यकतालाई कम गर्दछ। यो दीर्घायुले कम मर्मत लागत र सञ्चालनमा कम अवरोधहरू अनुवाद गर्दछ।
उत्पादकत्व कायम राखेर र कडा तालिका पालना गरेर निर्माण परियोजनाहरूलाई डाउनटाइम कम गर्नाले फाइदा पुग्छ। बलियो ट्र्याक बोल्ट र नट एसेम्बलीहरूले सुसज्जित मेसिनरीहरू निरन्तर रूपमा सञ्चालन हुन्छन्, जसले गर्दा अपरेटरहरूलाई उपकरणको विश्वसनीयताको बारेमा चिन्ता नगरी परियोजना लक्ष्यहरू प्राप्त गर्नमा ध्यान केन्द्रित गर्न अनुमति दिन्छ। Ningbo Digtech (YH) मेसिनरी कं, लिमिटेडले मेसिनरीको आयु अधिकतम बनाउन र सञ्चालन अवरोधहरूलाई कम गर्न डिजाइन गरिएका समाधानहरू प्रदान गर्दछ।
निर्माण मेसिनरीमा ट्र्याक बोल्ट र नटको प्रयोग
उत्खननकर्ता र बुलडोजरहरूमा ट्र्याकहरू सुरक्षित गर्दै
बोल्ट र नट एसेम्बलीहरू ट्र्याक गर्नुहोस्उत्खननकर्ता र बुलडोजरहरूमा ट्र्याकहरू सुरक्षित गर्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। यी मेसिनहरू कठिन वातावरणमा सञ्चालन हुन्छन्, जहाँ स्थिरता र विश्वसनीयता महत्त्वपूर्ण हुन्छ। बोल्टहरूले हेभी-ड्युटी अपरेशनहरूको समयमा पनि ट्र्याकहरू अन्डरक्यारेजमा दृढतापूर्वक जोडिएको सुनिश्चित गर्दछ। यो सुरक्षित बन्धनले ट्र्याक चिप्लनबाट रोक्छ, जसले सञ्चालन ढिलाइ वा सुरक्षा जोखिमहरू निम्त्याउन सक्छ।
दयी बोल्टहरूको उच्च-तनाव शक्तिउत्खननकर्ता र बुलडोजरहरूको आन्दोलनबाट उत्पन्न हुने विशाल बलहरूको सामना गर्न तिनीहरूलाई अनुमति दिन्छ। कम्पन र गतिशील भारहरूको प्रतिरोधले चुनौतीपूर्ण परिस्थितिहरूमा पनि निरन्तर प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ। ट्र्याक अखण्डता कायम राखेर, यी बोल्टहरूले निर्माण परियोजनाहरूको समग्र दक्षता र सुरक्षामा योगदान पुर्याउँछन्।
क्रेन, लोडर र हेभी-ड्युटी उपकरणहरूमा प्रयोग गर्नुहोस्
क्रेन, लोडर र अन्य हेभी-ड्युटी उपकरणहरू इष्टतम कार्यसम्पादनको लागि ट्र्याक बोल्ट र नट एसेम्बलीहरूमा निर्भर हुन्छन्। यी मेसिनहरूले प्रायः पर्याप्त भारहरू ह्यान्डल गर्छन्, जसले गर्दा सुरक्षित बन्धन आवश्यक हुन्छ। बोल्टहरूले भारी सामग्री उठाउने र सार्नेसँग सम्बन्धित तौल र तनावलाई समर्थन गर्न आवश्यक बल प्रदान गर्दछ।
क्रेनहरूमा, बोल्टहरूले आधार संरचनाको स्थिरता सुनिश्चित गर्छन्, टिपिङ वा संरचनात्मक विफलताको जोखिम कम गर्छन्। लोडरहरूले बोल्टहरूको ट्र्याक पङ्क्तिबद्धता कायम राख्ने क्षमताबाट लाभ उठाउँछन्, जुन सहज सञ्चालनको लागि महत्त्वपूर्ण छ। यी एसेम्बलीहरूको बहुमुखी प्रतिभाले तिनीहरूलाई विभिन्न भारी-शुल्क अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ, निर्माण मेसिनरीहरूको विश्वसनीयता र सुरक्षा बढाउँछ।
विभिन्न निर्माण मेसिनरीहरूसँग अनुकूलता
ट्र्याक बोल्ट र नट एसेम्बलीहरू निर्माण मेसिनरी मोडेलहरूको विस्तृत दायरासँग उपयुक्त हुने गरी डिजाइन गरिएका छन्। यो बहुमुखी प्रतिभाले मर्मतसम्भार र प्रतिस्थापन प्रक्रियाहरूलाई सरल बनाउँछ, किनकि अपरेटरहरूले विभिन्न मेसिनहरूमा एउटै प्रकारका बोल्टहरू प्रयोग गर्न सक्छन्। विभिन्न मोडेलहरूमा अनुकूलता परीक्षणले तिनीहरूको अनुकूलनतालाई मान्य गर्दछ, विविध उपकरणहरूमा निर्बाध एकीकरण सुनिश्चित गर्दछ।
तलको तालिकाले लोकप्रिय निर्माण मेसिनरी मोडेलहरूसँग ट्र्याक बोल्ट र नट एसेम्बलीहरूको अनुकूलतालाई हाइलाइट गर्दछ:
| मोडेल | अनुकूलता |
|---|---|
| २J३५०५ को परिचय | हो |
| 3S8182 को परिचय | हो |
| D6R ले तपाईंलाई | हो |
| D6T का थप वस्तुहरू | हो |
| D6H का थप वस्तुहरू | हो |
| D6D ले | हो |
यो अनुकूलताले विभिन्न मेसिनहरूमा निरन्तर कार्यसम्पादनको लागि अपरेटरहरूले यी बोल्टहरूमा भर पर्न सक्छन् भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ। Ningbo Digtech (YH) मेसिनरी कं, लिमिटेडले ट्र्याक बोल्ट र नट समाधानहरू प्रदान गर्दछ जसले विभिन्न निर्माण मेसिनरीहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ, भरपर्दो र कुशल बन्धन प्रणाली प्रदान गर्दछ।
ट्र्याक बोल्ट र नटको लागि मर्मत सुझावहरू
पहिरन र क्षतिको लागि नियमित निरीक्षण
ट्र्याक बोल्ट र नटहरूको अखण्डता कायम राख्न नियमित निरीक्षण आवश्यक छ। यी निरीक्षणहरूले सम्भावित विफलताहरूलाई रोक्न, घिस्रने वा क्षतिको प्रारम्भिक संकेतहरू पहिचान गर्न मद्दत गर्दछ। अल्ट्रासोनिक परीक्षण, एक गैर-विनाशकारी विधि, बोल्ट अवस्थाहरूको मूल्याङ्कन गर्न प्रभावकारी साबित भएको छ। यो प्रविधिले प्रारम्भिक विफलताहरू पत्ता लगाउँछ र क्षति नपुर्याई बोल्ट अखण्डताको मूल्याङ्कन गर्दछ। उदाहरणका लागि, चरणबद्ध एरे परीक्षणले बोल्टको भित्री भागको स्पष्ट छविहरू प्रदान गर्दछ, जसले गर्दा साइटमा व्याख्या गर्न सजिलो हुन्छ।
| निदान प्रक्रिया | विवरण |
|---|---|
| अल्ट्रासोनिक परीक्षण | बोल्टहरूको अवस्थालाई क्षति नपुर्याई जाँच गर्ने गैर-विनाशकारी विधि। |
| परम्परागत अल्ट्रासोनिक परीक्षण | विशेषज्ञ व्याख्याको लागि ए-स्क्यान (एम्प्लिट्यूड-टाइम प्लट) प्रदान गर्दछ। |
| चरणबद्ध एरे परीक्षण | बोल्टको भित्री भागको छवि प्रदान गर्दछ, जुन साइटमा व्याख्या गर्न सजिलो छ। |
| दोषको सिमुलेशन | छविहरूमा स्पष्ट संकेतहरू देखाउँदै, पत्ता लगाउने क्षमताहरू परीक्षण गर्न २ मिमी कट सिमुलेट गरिएको थियो। |
| निष्कर्ष | अल्ट्रासोनिक एरे प्रविधि साइटमा परीक्षण र बोल्ट अवस्थाहरूको मूल्याङ्कनको लागि प्रभावकारी छ। |
नियमित निरीक्षण लागू गरेर, सञ्चालकहरूले निर्माण मेसिनरीहरूको विश्वसनीयता र सुरक्षा बढाउन सक्छन्।
इष्टतम कार्यसम्पादनको लागि उचित टर्क अनुप्रयोग
ट्र्याक बोल्टहरूको कार्यसम्पादन र सुरक्षा सुनिश्चित गर्न सही टर्क लागू गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। उचित टर्क प्रयोगले बोल्टको अखण्डतालाई सम्झौता गर्न सक्ने अत्यधिक कस्ने वा कम कस्ने कार्यलाई रोक्छ। टर्क लागू गर्नु अघि फास्टनर थ्रेडहरू सफा गर्नाले सही मापन सुनिश्चित हुन्छ। थप रूपमा, परिशुद्धता कायम राख्न टर्क रेन्चहरूले नियमित क्यालिब्रेसनबाट गुज्रनु पर्छ।
- क्यालिब्रेसन अन्तरालहरू, जस्तै प्रत्येक ५,००० चक्र वा मासिक, ISO मापदण्डहरूसँग मिल्दोजुल्दो हुन्छन्।
- टर्क मान बहाव रोक्न डिजिटल टर्क रेन्चहरूलाई बारम्बार क्यालिब्रेसन आवश्यक पर्दछ।
- उमेर र प्रयोगले क्यालिब्रेसनलाई असर गर्न सक्छ, जसले गर्दा नियमित जाँचहरू आवश्यक हुन्छन्।
यी अभ्यासहरूले बोल्टहरू सुरक्षित रूपमा बाँधिएका छन् भनी सुनिश्चित गर्छन्, जसले गर्दा भारी भार पर्दा खुकुलो हुने जोखिम कम हुन्छ।
सुरक्षा सुनिश्चित गर्न प्रतिस्थापन दिशानिर्देशहरू
मेसिनरी सुरक्षा कायम राख्नको लागि ट्र्याक बोल्ट र नटहरू सही समयमा बदल्नु महत्त्वपूर्ण छ। अपरेटरहरूले निर्माताका सिफारिसहरू पालना गर्नुपर्छ र दरार वा क्षरण जस्ता देखिने पोशाकका संकेतहरू देखाउने बोल्टहरू प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ। प्रयोग गर्दैउच्च गुणस्तरीय प्रतिस्थापनहरू, Ningbo Digtech (YH) Machinery Co., Ltd बाट जस्तै, अनुकूलता र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्दछ।
सुझाव:इष्टतम कार्यसम्पादन र सुरक्षा कायम राख्न सधैं मूल उपकरण विशिष्टताहरू पूरा गर्ने बोल्टहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
यी दिशानिर्देशहरूको पालना गरेर, सञ्चालकहरूले अप्रत्याशित विफलताहरू रोक्न र आफ्नो मेसिनरीको आयु बढाउन सक्छन्।
उच्च-तनाव ट्र्याक बोल्टहरूनिर्माण मेसिनरीहरूको सुरक्षा र दक्षता सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। तिनीहरूको बलियो डिजाइनले स्थिरता बढाउँछ, उपकरण विफलता रोक्छ, र सञ्चालन जोखिम कम गर्छ।
नोट:मेसिनरीका सुविधाहरू र मर्मतसम्भार बुझ्ने अपरेटरहरूले मेसिनरीको कार्यसम्पादन र सुरक्षालाई अधिकतम बनाउन सक्छन्। Ningbo Digtech (YH) मेसिनरी कं, लिमिटेडले उद्योगको आवश्यकता अनुरूप भरपर्दो समाधानहरू प्रदान गर्दछ।
गुणस्तरीय कम्पोनेन्टहरूलाई प्राथमिकता दिएर, सञ्चालकहरूले दीर्घकालीन विश्वसनीयता र सञ्चालन सफलता प्राप्त गर्न सक्छन्।
सोधिने प्रश्न
निर्माण मेसिनरीका लागि उच्च-टेन्साइल ट्र्याक बोल्टहरू किन आवश्यक छन्?
उच्च-तनाव ट्र्याक बोल्टहरूउच्च शक्ति र टिकाउपन प्रदान गर्दछ। तिनीहरूले महत्वपूर्ण कम्पोनेन्टहरू सुरक्षित गर्छन्, मागपूर्ण वातावरणमा भारी-कर्तव्य सञ्चालनको समयमा स्थिरता र सुरक्षा सुनिश्चित गर्छन्।
ट्र्याक बोल्ट र नटहरू कति पटक निरीक्षण गर्नुपर्छ?
सञ्चालकहरूलेट्र्याक बोल्ट र नटहरू निरीक्षण गर्नुहोस्नियमित रूपमा। धेरै प्रयोग पछि मासिक जाँच वा निरीक्षणले सुरक्षा र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्दै, घाउ वा क्षतिको पहिचान गर्न मद्दत गर्दछ।
के विभिन्न मेसिनरी मोडेलहरूमा उच्च-टेन्साइल ट्र्याक बोल्टहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ?
हो, उच्च-टेन्साइल ट्र्याक बोल्टहरू विभिन्न मेसिनरी मोडेलहरूसँग उपयुक्त छन्। तिनीहरूको बहुमुखी डिजाइनले मर्मतसम्भारलाई सरल बनाउँछ र धेरै प्रकारका उपकरणहरूमा भरपर्दो प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ।
पोस्ट समय: मे-१०-२०२५