बकेट दाँतको बारेमा

दाँत उत्खनन यन्त्रको महत्त्वपूर्ण भागहरू मध्ये एक हो, फावडा बाल्टिन मानव दाँत जस्तै हुन्छ, भागहरू पनि लगाउने, दाँत र दाँतको टिप संयोजन डिपर दाँतबाट बनेको हुन्छ, दुबै पिन शाफ्ट लिङ्कद्वारा। बाल्टिन दाँतको पहिरन विफलताको कारणले गर्दा भाग दाँत हो, जबसम्म टिपले प्रतिस्थापन गरिन्छ।

वित्तीय संकटको प्रभावका कारण, हाम्रो देशले सक्रिय रूपमा घरेलु माग बढाइरहेको छ, बाल्टिन दाँतको घरेलु बजारमा सकारात्मक प्रभाव पारेको छ, जसले गर्दा धेरै बाल्टिन दाँत उत्पादकहरूको घरेलु बजारको सम्भावना राम्रो छ!

A: खनन चरणद्वारा बाल्टिन दाँतको अनुहारको सम्पर्कको तनाव विश्लेषण, खन्ने क्रममा पूर्ण रूपमा फरक कार्य चरणहरूमा बल फरक हुन्छ। दाँतको भाग पहिलो पटक सामग्रीको सतहसँग सम्पर्क हुन्छ, किनभने छिटो, बाल्टिन दाँतको भाग बलियोबाट प्रहार हुन्छ। यदि बाल्टिन दाँतको कम उत्पादन शक्ति छ भने, टिपमा प्लास्टिक विकृति उत्पादन गर्नेछ। खानीको गहिराइमा वृद्धिसँगै, बाल्टिन दाँतको तनाव वितरण परिवर्तन हुनेछ। जब बाल्टिन दाँत काट्ने सामग्री, सापेक्षिक गति हुन्छ, बाल्टिन दाँत र सामग्रीले सतहमा धेरै ठूलो एक्सट्रुजन दबाब उत्पादन गर्दछ, यसरी बाल्टिन दाँतको अनुहार र सामग्रीहरू बीच ठूलो घर्षण उत्पादन गर्दछ। यदि सामग्री कडा चट्टान, कंक्रीट, आदि हो भने, घर्षण बल उत्कृष्ट हुने छ। यस प्रक्रियाको परिणाम केही पटक र बाल्टिन दाँतको अनुहारको सतह माथि झर्ने र च्यात्नेबाट हुन्छ, यसरी गहिरो ठूला खाडलहरू उत्पादन गर्दछ। डिपर दाँतको संरचनाले डिपर दाँतको सेवा जीवनको लम्बाइमा राम्रो प्रभाव पार्छ, बाल्टिन दाँत छनौट गर्नुहोस्, अवश्य पनि, अधिक सावधान मूर्खले बेचेको बाल्टिन दाँत मैले पनि प्रयोग गरें, प्रभाव राम्रो छ! अनुहार पछिको दबाब काम गर्ने अनुहार पहिले भन्दा स्पष्ट रूपमा उच्च छ, काम गर्नु अघि गम्भीर घिसार र आँसुको सामना गर्नु पर्छ, र सकारात्मक दबाब र घर्षण बल निर्धारण गर्न सक्छ बाल्टिन दाँतको प्रमुख विफलता मोड बाह्य मेकानिकल कारकहरू हुन्, उत्पादन प्रक्रियामा मुख्य भूमिका खेल्छन्।

२: काम गर्ने अनुहार अघि र पछि क्रमशः दुई नमूनाहरूको प्रक्रिया विश्लेषण, चिल्लो कठोरता परीक्षण। एउटै नमूनामा फेला परेको कठोरता भिन्नता धेरै ठूलो छ, प्रारम्भिक निर्णय असमान छ। ग्राइन्डिङ, पॉलिशिङ, इचिङको नमूनाले पत्ता लगायो कि प्रत्येक नमूना स्पष्ट सीमाहरूमा, केवल फरक भागहरू रेखा गर्नुहोस्। म्याक्रोस्कोपिक दृश्यबाट, फिक्का खैरो, मध्य भाग वरिपरि, गाढा रंगको साथ देखाउँछ कि कास्टिङ सेट हुने सम्भावना भएको चीज, सतहमा, घेरिएको भागहरू पनि टुक्राहरू सेट गर्नुपर्छ। HRS - 150 डिजिटल रकवेल कठोरता परीक्षक र MHV - 2000 डिजिटल डिस्प्ले माइक्रोहार्डनेस मिटरमा कठोरता परीक्षणको दुबै छेउमा क्रमशः महत्त्वपूर्ण भिन्नताहरू देखाए (तालिका 1 हेर्नुहोस्)। माथिको विश्लेषण मार्फत पुष्टि भयो कि डिपर दाँत संरचनाको टुक्रा सेट गरिएको छ। तिनीहरूमध्ये केही सेट टुक्रा बन्द गर्नुहोस्, भाग तिनीहरूको वरिपरि म्याट्रिक्स हो। दुवै नजिकको संरचना, जस्तै Cr, Mn, Si मिश्र धातु तत्वहरू, मुख्य मिश्र धातु तत्वहरू (द्रव्यमान अंश, %) ०.३८ C, ०.९१ ०.८३ ०.८३ Mn, Cr, Si। धातु सामग्रीहरूको यान्त्रिक गुणहरू सामग्री संरचना र ताप उपचार प्रक्रियामा निर्भर गर्दछ। कास्टिङ पछि प्रयोगमा राखिने ताप उपचार बिना बाल्टिन दाँतको समान संरचना र कठोरता बीचको भिन्नता। अवलोकन पछाडिको संगठनले पनि यो कुरा प्रमाणित गर्दछ।