किन सामान्य बोल्टहरू जस्ती हुन आवश्यक छ, जबकि उच्च-शक्ति बोल्टहरू कालो हुन्छन्

ग्याल्भनाइजिङले सौन्दर्य र खिया रोकथामको लागि धातु, मिश्र धातु वा अन्य सामग्रीको सतहमा जस्ताको तह लगाउने सतह उपचार प्रविधिलाई बुझाउँछ। मुख्य विधि हो तातो डिप ग्याल्भनाइजिङ।

जिंक अम्ल र क्षारमा घुलनशील हुन्छ, त्यसैले यसलाई एम्फोटेरिक धातु भनिन्छ। सुक्खा हावामा जिंक थोरै परिवर्तन हुन्छ। आर्द्र हावामा, जस्ता सतहले घना आधारभूत जिंक कार्बोनेट फिल्म बनाउँछ। सल्फर डाइअक्साइड, हाइड्रोजन सल्फाइड र समुद्री वायुमण्डल समावेश गर्दछ, जस्ता क्षरण। प्रतिरोध कमजोर छ, विशेष गरी उच्च तापक्रम र उच्च आर्द्रतामा कार्बनिक एसिड वायुमण्डलमा, जस्ता कोटिंगलाई सजीलो गर्न सजिलो हुन्छ। जस्ताको मानक इलेक्ट्रोड क्षमता -0.76v हो। स्टील म्याट्रिक्सको लागि, जस्ता कोटिंग एनोडिक कोटिंगसँग सम्बन्धित छ, जुन मुख्य रूपमा स्टीलको क्षरण रोक्न प्रयोग गरिन्छ। यसको सुरक्षात्मक कार्यसम्पादनको कोटिंगको मोटाईसँग ठूलो सम्बन्ध छ। जस्ता कोटिंगको सुरक्षात्मक र सजावटी गुणहरू सुरक्षात्मक एजेन्टको साथ निष्क्रियता, दाग वा कोटिंग द्वारा उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्न सकिन्छ।

सिद्धान्त भनेको घने अक्साइड फिल्म सुरक्षात्मक तह बनाउन फलाम र स्टील उत्पादनहरूको सतहलाई द्रुत रूपमा अक्सिडाइज गर्नु हो। कालो पार्ने दुईवटा सामान्य तरिकाहरू छन्: परम्परागत क्षारीय तताउने कालो पार्ने र कोठाको तापक्रममा ढिलो कालो पार्ने। तर कोठाको तापक्रम कालो बनाउने प्रक्रियाको प्रभाव। कम कार्बन स्टिलमा राम्रो छैन। क्षारले A3 स्टिललाई कालो बनाउनु राम्रो हुन्छ। अल्कालेसेन्ट ब्ल्याकनलाई उपविभाजित गरिन्छ, फेरि कालो पार्ने र दुईवटा कालो पार्ने भिन्नताहरू छन्। कालो रक्सीका मुख्य घटकहरू सोडियम हाइड्रोक्साइड र सोडियम नाइट्राइट हुन्। कालो बनाउनको लागि आवश्यक तापक्रम चौडा, लगभग 135 डिग्री सेल्सियस देखि 155 डिग्री सेल्सियस सम्म, र तपाईंले राम्रो सतह पाउनुहुनेछ, तर यसले केही समय लिन्छ। व्यावहारिक सञ्चालनमा, वर्कपीसलाई कालो पार्नु अघि खिया र तेल हटाउने गुणस्तरमा ध्यान दिनु पर्छ, र कालो पार्ने पछि प्यासिभेसन तेल डुबाइन्छ। कालो पार्ने गुणस्तर अक्सर यी प्रक्रियाहरूमा फरक हुन्छ। धातु "ब्लुइङ" औषधीय तरलले क्षारीय अक्सिडेशन वा एसिड अक्सिडेशन अपनाउछ। क्षरण रोक्न धातुको सतहमा अक्साइड फिल्म बनाउने प्रक्रियालाई "ब्लुइङ" भनिन्छ। कालो धातुको सतहमा "निलो" उपचार पछि बनेको अक्साइड फिल्म, बाहिरी तह मुख्यतया फेरिक अक्साइड र भित्री तह फेरस अक्साइड हो।

उच्च-शक्ति बोल्टहरू सामान्यतया महत्त्वपूर्ण जोर्नीहरूमा प्रयोग गरिन्छ, अधिक तनाव र कतरनको अधीनमा। बोल्ट प्रशोधनमा अन्तिम चरण भनेको गर्मी उपचार हो, जसलाई सामान्यतया शमन भनिन्छ, बोल्टको बल बढाउनको लागि। यद्यपि, हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेन्ट प्रक्रियामा सजिलै हुन्छ। ग्याल्भेनाइजिङ बोल्टहरू।हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेन्ट सामान्यतया ढिलो फ्र्याक्चरद्वारा विशेषता हुन्छ। यसले उच्च-शक्ति बोल्टहरूको बललाई कम गर्छ। त्यसैले, उच्च-शक्ति बोल्टहरूको पुन: तताउने उपचारद्वारा उत्पादित सतह कालो एक अपेक्षाकृत स्थिर अक्सिडेशन फिल्म हो। यसले खिया लाग्दैन। संक्षारक पदार्थहरु संग सम्पर्क मा छैन।

https://www.china-bolt-pin.com/