ग्याल्भेनाइजिङ भन्नाले सौन्दर्य र खिया रोकथामको उद्देश्यका लागि धातु, मिश्र धातु वा अन्य सामग्रीको सतहमा जस्ताको तह चढाउने सतह उपचार प्रविधिलाई बुझाउँछ। मुख्य विधि तातो डुबकी ग्याल्भेनाइजिङ हो।
जिंक एसिड र क्षारमा घुलनशील हुन्छ, त्यसैले यसलाई एम्फोटेरिक धातु भनिन्छ। सुख्खा हावामा जिंक थोरै परिवर्तन हुन्छ। ओसिलो हावामा, जिंक सतहले बाक्लो आधारभूत जिंक कार्बोनेट फिल्म बनाउँछ। सल्फर डाइअक्साइड, हाइड्रोजन सल्फाइड र समुद्री वायुमण्डल भएको, जिंक जंग प्रतिरोध कमजोर हुन्छ, विशेष गरी उच्च तापक्रम र उच्च आर्द्रता भएको जैविक एसिड वायुमण्डलमा, जिंक कोटिंगलाई क्षय गर्न सजिलो हुन्छ। जिंकको मानक इलेक्ट्रोड क्षमता -०.७६v हो। स्टील म्याट्रिक्सको लागि, जिंक कोटिंग एनोडिक कोटिंगसँग सम्बन्धित छ, जुन मुख्यतया स्टीलको जंग रोक्न प्रयोग गरिन्छ। यसको सुरक्षात्मक प्रदर्शनको कोटिंगको मोटाईसँग ठूलो सम्बन्ध छ। जस्ता कोटिंगको सुरक्षात्मक र सजावटी गुणहरूलाई निष्क्रियता, दाग वा सुरक्षात्मक एजेन्टको साथ कोटिंग गरेर उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्न सकिन्छ।
सिद्धान्त भनेको फलाम र स्टील उत्पादनहरूको सतहलाई द्रुत रूपमा अक्सिडाइज गर्नु हो जसले गर्दा बाक्लो अक्साइड फिल्म सुरक्षात्मक तह बन्नेछ। कालो बनाउने दुईवटा सामान्य रूपमा प्रयोग हुने तरिकाहरू छन्: परम्परागत क्षारीय तताउने कालो बनाउने र कोठाको तापक्रममा ढिलो कालो बनाउने। तर कम कार्बन स्टीलमा कोठाको तापक्रम कालो बनाउने प्रक्रियाको प्रभाव राम्रो हुँदैन। क्षारीय कालो बनाउनेलाई उपविभाजित गरिएको छ, फेरि कालो बनाउने र दुई कालो बनाउने भिन्नताहरू छन्। कालो रक्सीका मुख्य घटकहरू सोडियम हाइड्रोक्साइड र सोडियम नाइट्राइट हुन्। कालो बनाउनको लागि आवश्यक तापक्रम चौडा हुन्छ, लगभग १३५ डिग्री सेल्सियसदेखि १५५ डिग्री सेल्सियससम्म, र तपाईंले राम्रो सतह पाउनुहुन्छ, तर यसले केही समय लिन्छ। व्यावहारिक सञ्चालनमा, वर्कपीस कालो हुनु अघि खिया र तेल हटाउने गुणस्तरमा ध्यान दिनुपर्छ, र कालो भएपछि निष्क्रिय तेल विसर्जन। कालो बनाउने गुणस्तर प्रायः यी प्रक्रियाहरूसँग फरक हुन्छ। धातु "ब्लुइङ" औषधीय तरलले क्षारीय अक्सिडेशन वा एसिड अक्सिडेशन अपनाउँछ। क्षरण रोक्न धातुको सतहमा अक्साइड फिल्म बनाउने प्रक्रियालाई "ब्लुइङ" भनिन्छ। कालो सतहमा बनेको अक्साइड फिल्म "ब्लुइङ" उपचार पछि धातुमा, बाहिरी तह मुख्यतया फेरिक अक्साइड हुन्छ र भित्री तह फेरस अक्साइड हुन्छ।
उच्च-शक्ति बोल्टहरू सामान्यतया महत्त्वपूर्ण जोर्नीहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जसमा बढी तनाव र कतरनी हुन्छ। बोल्ट प्रशोधनको अन्तिम चरण ताप उपचार हो, जसलाई सामान्यतया क्वेन्चिङ भनिन्छ, बोल्टहरूको बल बढाउनको लागि। यद्यपि, ग्याल्भेनाइजिंग बोल्टहरूको प्रक्रियामा हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेन्ट सजिलै हुन्छ। हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेन्ट सामान्यतया ढिलो फ्र्याक्चर द्वारा विशेषता हुन्छ। यसले उच्च-शक्ति बोल्टहरूको बल कम गर्छ। त्यसकारण, उच्च-शक्ति बोल्टहरूको पुन: तताउने उपचारद्वारा उत्पादित सतह कालो एक अपेक्षाकृत स्थिर अक्सिडेशन फिल्म हो। जब यो संक्षारक पदार्थहरूसँग सम्पर्कमा हुँदैन तब यो खिया लाग्दैन।
https://www.china-bolt-pin.com/
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-०९-२०१९